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硅碳棒電爐廠家對勞動力的管理產生新的課題
  上海冶金硅碳棒電爐廠家實現硅碳棒電爐短流程生產工藝后,勞動生產率大大提高的同時,硅碳棒電爐廠家討勞動力的管理則產生新的課題。即一方面缺乏訓練有素的技術操作人員,另一方面需要妥善安置富余人員。產品結構多年來,上鋼一直被視為生產鋼種最多、應材規格最全的鋼材生產基地。實現硅碳棒電爐短流程生產工藝后,上海冶金硅碳棒電爐廠家的產品結構預計將發生一些變化,各煉鋼廠與軋鋼廠之間原有的供坯關系也將受到一些影響,對此要加以認識和重視。短流程生產工藝與原有小批量、多品種規格特色的矛盾。
  上海冶金硅碳棒電爐廠家新建電滬短流程生產線多為100 t直流電弧爐,冶煉出鋼時需留10%左右的鋼水,這樣將使小批量訂貨及成分相差較大的鋼種冶煉安排受到一些限制。
  高水平的短流程生產線采用全連鑄生產,不利于變規格、變品種的生產。特別在連鑄連軋狀態下,對于一些批量較小的鋼材訂貨在生產組織上有較大的難度。
  鑒于目前國內廢鋼質量較差、雜質元索Zn, Pb, Cu等含量波動較大這一現狀,對一些高級質量要求的鋼材品種,硅碳棒電爐煉鋼生產無法保證其產品的質量。在這方面,硅碳棒電爐短流程生產工藝仍然無法與高爐一轉爐生產工藝相竟爭。
短流程生產工藝與現有軋鋼廠供坯渠道的矛盾
  長期以來,上海冶金控股(集團)公司屬下煉鋼廠與軋鋼廠形成相對穩定的供坯關系。一旦上鋼三廠、五廠實現短流程生產工藝后,為充分發揮短流程生產線的技術優勢和經濟效益,勢必最大限度地實現連鑄一熱送一熱軋工藝。這樣,可供兄弟軋鋼廠的連坯料將大幅下降,對全局煉鋼廠與軋鋼廠的坯料平衡關系造成一定的影響。http://www.fqle3.com/
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